{"id":961,"date":"2018-02-22T19:34:36","date_gmt":"2018-02-22T19:34:36","guid":{"rendered":"http:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/?p=961"},"modified":"2018-03-13T17:22:29","modified_gmt":"2018-03-13T17:22:29","slug":"que-es-un-accionamiento-de-velocidad-variable","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/que-es-un-accionamiento-de-velocidad-variable\/","title":{"rendered":"Evoluci\u00f3n del Control Directo del Par"},"content":{"rendered":"<h2>\u00bfQu\u00e9 es un accionamiento de velocidad variable?<\/h2>\n<p>Para comprender la respuesta a esta pregunta, es necesario<br \/>\nentender que la funci\u00f3n b\u00e1sica de un accionamiento de<br \/>\nvelocidad variable (VSD por sus siglas en ingl\u00e9s) es controlar el flujo de energ\u00eda de la<br \/>\nred al proceso.<!--more-->La energ\u00eda se suministra al proceso mediante el eje del motor.<br \/>\nDos cantidades f\u00edsicas describen el estado del eje: el par y la<br \/>\nvelocidad. Por tanto, para controlar el flujo de energ\u00eda debemos<br \/>\ncontrolar estas cantidades.<br \/>\nEn la pr\u00e1ctica, se controla cualquiera de las dos y se habla de<br \/>\n\u201ccontrol del par\u201d o \u201ccontrol de la velocidad\u201d. Cuando el VSD<br \/>\nfunciona en el modo de control del par, la velocidad se determina<br \/>\npor la carga. Del mismo modo, cuando funciona en el modo de<br \/>\ncontrol de la velocidad, el par tambi\u00e9n se determina por la carga.<br \/>\nEn un principio, los motores de CC se utilizaban como VSD<br \/>\nporque alcanzaban con facilidad la velocidad y el par requeridos<br \/>\nsin necesidad de emplear mecanismos electr\u00f3nicos sofisticados.<br \/>\nNo obstante, la evoluci\u00f3n de la tecnolog\u00eda del accionamiento de<br \/>\nCA de velocidad variable se ha visto impulsada, en parte, por el<br \/>\ndeseo de emular el excelente rendimiento del motor de CC como,<br \/>\npor ejemplo, su r\u00e1pida respuesta del par y su precisi\u00f3n en la<br \/>\nvelocidad, pero utilizando motores CA resistentes y econ\u00f3micos<br \/>\nque no requieran ning\u00fan mantenimiento.<\/p>\n<h3>Accionamientos de motor CC<\/h3>\n<figure id=\"attachment_962\" aria-describedby=\"caption-attachment-962\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-962 size-medium\" src=\"http:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-300x136.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"136\" srcset=\"https:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-300x136.png 300w, https:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo.png 522w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-962\" class=\"wp-caption-text\"><em>Figura 1: Bucle de control de un accionamiento de motor de CC<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<h4>Caracter\u00edsticas<\/h4>\n<p>\u2022 Orientaci\u00f3n de campo mediante conmutador mec\u00e1nico<br \/>\n\u2022 Las variables de control son la corriente del inducido y la<br \/>\nintensidad de campo, medidas DIRECTAMENTE desde el<br \/>\nmotor<br \/>\n\u2022 El control del par es directo<br \/>\nEn un motor de CC, la corriente crea el campo magn\u00e9tico<br \/>\nmediante las bobinas inductoras del estator. Este campo<br \/>\nsiempre forma un \u00e1ngulo recto con el campo creado por el<br \/>\nbobinado del inducido. Esta situaci\u00f3n, denominada orientaci\u00f3n<br \/>\nde campo, es necesaria para generar el par m\u00e1ximo. El grupo<br \/>\nde escobillas del conmutador garantiza esta situaci\u00f3n,<br \/>\ncualquiera que sea la posici\u00f3n del rotor.<br \/>\nUna vez se consigue la orientaci\u00f3n de campo, el par del motor<br \/>\nde CC se controla con facilidad variando la corriente del inducido<br \/>\ny manteniendo constante la corriente de magnetizaci\u00f3n.<br \/>\nLa ventaja de los accionamientos de CC es que la velocidad y<br \/>\nel par &#8211; las dos preocupaciones principales del usuario final &#8211;<br \/>\nse controlan directamente mediante la corriente del inducido:<br \/>\nes decir, el par es el bucle de control interior y la velocidad es<br \/>\nel bucle de control exterior (v\u00e9ase la Figura 1).<\/p>\n<h4>Ventajas<\/h4>\n<p>\u2022 Control r\u00e1pido y preciso del par<br \/>\n\u2022 Respuesta altamente din\u00e1mica de la velocidad<br \/>\n\u2022 F\u00e1cil de controlar<br \/>\nEn un principio, los accionamientos de CC se utilizaban para<br \/>\ncontrolar la velocidad variable porque alcanzaban con facilidad<br \/>\nun par y una velocidad buenos de alta precisi\u00f3n.<\/p>\n<p>Una m\u00e1quina de CC puede producir un par que sea:<\/p>\n<p><strong>\u2022 Directo &#8211;<\/strong> el par del motor es proporcional a la corriente del<br \/>\ninducido: por tanto, el par puede controlarse de forma directa<br \/>\ny precisa.<br \/>\n<strong>\u2022 R\u00e1pido &#8211;<\/strong> el control del par es r\u00e1pido; el sistema de<br \/>\naccionamiento puede tener una respuesta muy din\u00e1mica de<br \/>\nla velocidad. El par puede cambiarse de forma instant\u00e1nea<br \/>\nsi el motor se alimenta de una fuente de corriente ideal. Un<br \/>\naccionamiento con alimentaci\u00f3n de tensi\u00f3n tiene una<br \/>\nrespuesta r\u00e1pida, ya que \u00e9sta se determina s\u00f3lo por la<br \/>\nconstante de tiempo el\u00e9ctrico del rotor (es decir, la inductancia<br \/>\ny resistencia total del circuito del inducido).<br \/>\n<strong>\u2022 Simple &#8211;<\/strong> la orientaci\u00f3n de campo se obtiene mediante un<br \/>\ndispositivo m\u00e9canico simple denominado grupo de escobillas<br \/>\ndel conmutador. De esto modo, no es necesario utilizar un<br \/>\ncomplejo conjunto de circuitos de control electr\u00f3nico que<br \/>\nincrementar\u00eda el coste del regulador del motor.<\/p>\n<h4>Inconvenientes<\/h4>\n<p>\u2022 Menor fiabilidad del motor<br \/>\n\u2022 Mantenimiento regular<br \/>\n\u2022 Alto precio de compra del motor<br \/>\n\u2022 Necesidad de un codificador para la realimentaci\u00f3n<br \/>\nEl principal inconveniente de esta t\u00e9cnica es la menor fiabilidad<br \/>\ndel motor de CC; el desgaste de las escobillas y de los<br \/>\nconmutadores que requieren un mantenimiento regular; el alto<br \/>\nprecio de compra del motor de CC, y la necesidad de utilizar<br \/>\ncodificadores para la realimentaci\u00f3n de la velocidad y la<br \/>\nposici\u00f3n.<br \/>\nMientras que un accionamiento de CC produce un par f\u00e1cil de<br \/>\ncontrolar desde cero hasta la velocidad de base y superior, la<br \/>\nmec\u00e1nica del motor es m\u00e1s compleja y requiere un<br \/>\nmantenimiento regular.<\/p>\n<h3>Accionamientos&nbsp;de CA &#8211; Introducci\u00f3n<\/h3>\n<p>\u2022 Tama\u00f1o reducido<br \/>\n\u2022 Robusto<br \/>\n\u2022 Dise\u00f1o simple<br \/>\n\u2022 Ligero y compacto<br \/>\n\u2022 Bajo mantenimiento<br \/>\n\u2022 Bajo coste<br \/>\nLa evoluci\u00f3n de la tecnolog\u00eda del accionamiento de CA de<br \/>\nvelocidad variable se ha visto impulsada, en parte, por el deseo<br \/>\nde emular el rendimiento del accionamiento de CC como, por<br \/>\nejemplo, su respuesta r\u00e1pida del par y su precisi\u00f3n de la velocidad,<br \/>\npero utilizando al mismo tiempo las ventajas que ofrece el motor<br \/>\nde CA est\u00e1ndar.<\/p>\n<h3>Accionamientos de CA &#8211;&nbsp;control de frecuencia con PWM<\/h3>\n<figure id=\"attachment_964\" aria-describedby=\"caption-attachment-964\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-964 size-medium\" src=\"http:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-1-300x136.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"136\" srcset=\"https:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-1-300x136.png 300w, https:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-1.png 523w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-964\" class=\"wp-caption-text\">Figura 2: Bucle de control de un accionamiento de CA con control de frecuencia mediante PWM<\/figcaption><\/figure>\n<p><span style=\"font-size: 16px;\">Caracter\u00edsticas<\/span>\u2022 Las variables de control son la tensi\u00f3n y la frecuencia<br \/>\n\u2022 Simulaci\u00f3n de la onda sinusoidal variable de CA mediante<br \/>\nun modulador<br \/>\n\u2022 Flujo proporcionado con un coeficiente constante de V\/f<br \/>\n\u2022 Accionamiento de bucle abierto<br \/>\n\u2022 La carga determina el grado del par<br \/>\nA diferencia del accionamiento de CC, la t\u00e9cnica de control de<br \/>\nla frecuencia del accionamiento de CA utiliza como variables<br \/>\nde control par\u00e1metros generados fuera del motor,<br \/>\nconcretamente la tensi\u00f3n y la frecuencia.<br \/>\nLas referencias de la tensi\u00f3n y de la frecuencia se introducen<br \/>\nen un modulador que simula una onda sinusoidal de CA que<br \/>\nalimenta el bobinado del estator del motor. Esta t\u00e9cnica se<br \/>\ndenomina Modulaci\u00f3n por Anchura de Impulsos (PWM) y se<br \/>\nbasa en el hecho de que existe un rectificador de diodos hacia<br \/>\nla red y de que la tensi\u00f3n de CC intermedia permanece<br \/>\nconstante. El inversor controla el motor a modo de un tren de<br \/>\nondas PWM que establece la tensi\u00f3n y la frecuencia.<br \/>\nCabe destacar que este m\u00e9todo no utiliza un dispositivo de<br \/>\nretroalimentaci\u00f3n que toma las medidas de velocidad o posici\u00f3n<br \/>\ndel eje del motor y que las introduce en el bucle de control.<br \/>\nEste sistema, sin dispositivo de retroalimentaci\u00f3n, se denomina<br \/>\n\u00abaccionamiento de bucle abierto\u00bb.<\/p>\n<h4>Ventajas<\/h4>\n<p>\u2022 Bajo coste<br \/>\n\u2022 No requiere un dispositivo de retroalimentaci\u00f3n &#8211; simple<br \/>\nDado que no existe un dispositivo de retroalimentaci\u00f3n, el<br \/>\nprincipio de control ofrece una soluci\u00f3n simple de bajo coste<br \/>\npara controlar los motores econ\u00f3micos de inducci\u00f3n de CA.<br \/>\nEste tipo de accionamiento es apto para aplicaciones que no<br \/>\nrequieren una alta precisi\u00f3n, tales como bombas o ventiladores.<\/p>\n<h4>Inconvenientes<\/h4>\n<p>\u2022 No se utiliza la orientaci\u00f3n de campo<br \/>\n\u2022 Se ignora el estado del motor<br \/>\n\u2022 No se controla el par<br \/>\n\u2022 Se utiliza un modulador retardatorio<br \/>\nCon esta t\u00e9cnica, a veces denominada Control Escalar, no se<br \/>\nutiliza la orientaci\u00f3n de campo del motor. En lugar de ello, la<br \/>\nfrecuencia y la tensi\u00f3n son las variables de control principales<br \/>\ny se aplican al bobinado del estator. El estado del rotor se<br \/>\nignora, es decir, no se retroalimenta la se\u00f1al de velocidad ni<br \/>\nde posici\u00f3n.<br \/>\nPor tanto, el par no puede controlarse con precisi\u00f3n. Adem\u00e1s,<br \/>\nla t\u00e9cnica utiliza un modulador que, b\u00e1sicamente, ralentiza la<br \/>\ncomunicaci\u00f3n entre las se\u00f1ales de entrada de tensi\u00f3n y<br \/>\nfrecuencia y la necesidad del motor de responder a esta se\u00f1al<br \/>\ncambiante.<\/p>\n<h3>Accionamientos&nbsp;de CA &#8211;&nbsp;control de&nbsp;vector de&nbsp;flujo mediante&nbsp;PWM<\/h3>\n<figure id=\"attachment_965\" aria-describedby=\"caption-attachment-965\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-965 size-medium\" src=\"http:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-2-300x136.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"136\" srcset=\"https:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-2-300x136.png 300w, https:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-2.png 524w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-965\" class=\"wp-caption-text\"><em>Figura 3: Bucle de control de un accionamiento de CA con control del vector de flujo mediante la PWM<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<p class=\"mceTemp\">&nbsp;<\/p>\n<p>Caracter\u00edsticas\u2022 Control orientado de campo &#8211; simula el accionamiento de<br \/>\nCC<br \/>\n\u2022 Se simulan las caracter\u00edsticas del motor el\u00e9ctrico<br \/>\n&#8211; \u201cModelo de Motor\u201d<br \/>\n\u2022 Accionamiento de bucle cerrado<br \/>\n\u2022 El par se controla INDIRECTAMENTE<\/p>\n<p>Para emular las condiciones magn\u00e9ticas de funcionamiento<br \/>\nde un motor CC, es decir, para realizar el proceso de orientaci\u00f3n<br \/>\nde campo, el accionamiento de vector de flujo necesita conocer<br \/>\nla posici\u00f3n espacial angular del flujo del rotor en el interior del<br \/>\nmotor de inducci\u00f3n de CA.<br \/>\nCon accionamientos de PWM de vector de flujo, la orientaci\u00f3n<br \/>\nde campo se obtiene por medios electr\u00f3nicos en lugar de utilizar<br \/>\nel grupo mec\u00e1nico de escobillas del conmutador del motor<br \/>\nCC.<br \/>\nEn primer lugar, la informaci\u00f3n sobre el estado del rotor se<br \/>\nobtiene retroalimentando, mediante un codificador de impulsos,<br \/>\nla velocidad del rotor y la posici\u00f3n angular referentes al campo<br \/>\ndel estator. Un accionamiento que utilice codificadores de<br \/>\nvelocidad se denomina \u00abaccionamiento de bucle cerrado\u201d.<br \/>\nAdem\u00e1s, las caracter\u00edsticas el\u00e9ctricas del motor se modelan<br \/>\nmatem\u00e1ticamente con microprocesadores utilizados para<br \/>\nprocesar los datos.<br \/>\nEl regulador electr\u00f3nico de un accionamiento de vector de flujo<br \/>\ncrea cantidades el\u00e9ctricas, tales como la tensi\u00f3n, la corriente<br \/>\ny la frecuencia, que son las variables de control, y las alimenta,<br \/>\nmediante un modulador, al motor de inducci\u00f3n de CA. Por tanto,<br \/>\nel par se controla INDIRECTAMENTE.<\/p>\n<h4>Ventajas<\/h4>\n<p>\u2022 Buena respuesta del par<br \/>\n\u2022 Control preciso de la velocidad<br \/>\n\u2022 Todo el par a velocidad cero<br \/>\n\u2022 Rendimiento parecido al del accionamiento de CC<br \/>\nEl control de vector de flujo alcanza todo el par a velocidad<br \/>\ncero, con lo cual ofrece un rendimiento muy parecido al del<br \/>\naccionamiento de CC.<\/p>\n<h3>Inconvenientes<\/h3>\n<p>\u2022 Se requiere retroalimentaci\u00f3n<br \/>\n\u2022 Coste elevado<br \/>\n\u2022 Se requiere modulador<br \/>\nPara obtener un alto nivel de respuesta del par y de precisi\u00f3n<br \/>\nde la velocidad, se requiere un dispositivo de retroalimentaci\u00f3n.<br \/>\nEsto puede resultar costoso y, adem\u00e1s, complica el tradicional<br \/>\nmotor simple de inducci\u00f3n de CA.<br \/>\nAsimismo, se utiliza un modulador que ralentiza la<br \/>\ncomunicaci\u00f3n entre las se\u00f1ales de entrada de tensi\u00f3n y<br \/>\nfrecuencia y la necesidad del motor de responder a esta se\u00f1al<br \/>\ncambiante.<br \/>\nA pesar de que el motor es simple desde el punto de vista<br \/>\nmec\u00e1nico, el accionamiento es complejo desde el punto de<br \/>\nvista el\u00e9ctrico.<\/p>\n<h3>Accionamientos&nbsp;de CA &#8211;&nbsp;Control&nbsp;Directo del Par<\/h3>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-965 size-medium\" src=\"http:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-2-300x136.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"136\" srcset=\"https:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-2-300x136.png 300w, https:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-2.png 524w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/p>\n<p><em>Figura 4: Bucle de control de un accionamiento de CA con DTC<\/em><\/p>\n<h4>Variables de&nbsp;control<\/h4>\n<p>Con la tecnolog\u00eda revolucionaria de DTC desarrollada por ABB,<br \/>\nla orientaci\u00f3n de campo se obtiene sin retroalimentaci\u00f3n<br \/>\nutilizando teor\u00edas avanzadas del motor para calcular<br \/>\ndirectamente el par del motor sin utilizar la modulaci\u00f3n. Las<br \/>\nvariables de control son el flujo magnetizante y el par del<br \/>\nmotor.<br \/>\nCon el DTC no hay modulador y no se requiere un tac\u00f3metro o<br \/>\nun codificador de posici\u00f3n para retroalimentar la velocidad o la<br \/>\nposici\u00f3n del eje del motor.<br \/>\nEl DTC utiliza el hardware m\u00e1s r\u00e1pido de se\u00f1ales digitales<br \/>\ndisponible y un concepto matem\u00e1tico del funcionamiento del<br \/>\nmotor m\u00e1s avanzado.<br \/>\nEl resultado es un accionamiento con una respuesta de par 10<br \/>\nveces m\u00e1s r\u00e1pida que la de cualquier accionamiento de CA o<br \/>\nCC. La precisi\u00f3n din\u00e1mica de la velocidad de los accionamientos<br \/>\nDTC ser\u00e1 8 veces superior a la de cualquier accionamiento de<br \/>\nCA de bucle abierto y comparable a un accionamiento de CC<br \/>\nque utilice retroalimentaci\u00f3n.<br \/>\nEl DTC produce el primer accionamiento \u201cuniversal\u201d con<br \/>\ncapacidad para funcionar bien como un accionamiento de CA<br \/>\no como uno de CC.<br \/>\nEl resto de secciones de esta gu\u00eda destacan las caracter\u00edsticas<br \/>\ny ventajas del DTC.<\/p>\n<h3>Comparaci\u00f3n&nbsp;de accionamientos&nbsp;de&nbsp;velocidad&nbsp;variable<\/h3>\n<p>Analicemos con m\u00e1s detenimiento cada uno de estos bloques<br \/>\nde control para detectar algunas diferencias.<\/p>\n<figure id=\"attachment_962\" aria-describedby=\"caption-attachment-962\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-962 size-medium\" src=\"http:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-300x136.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"136\" srcset=\"https:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-300x136.png 300w, https:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo.png 522w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-962\" class=\"wp-caption-text\">Figura 1: Bucle de control de un accionamiento de CC<\/figcaption><\/figure>\n<figure id=\"attachment_964\" aria-describedby=\"caption-attachment-964\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-964 size-medium\" src=\"http:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-1-300x136.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"136\" srcset=\"https:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-1-300x136.png 300w, https:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-1.png 523w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-964\" class=\"wp-caption-text\">Figura 2: Bucle de control con control de frecuencia<\/figcaption><\/figure>\n<figure id=\"attachment_965\" aria-describedby=\"caption-attachment-965\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-965 size-medium\" src=\"http:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-2-300x136.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"136\" srcset=\"https:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-2-300x136.png 300w, https:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-2.png 524w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-965\" class=\"wp-caption-text\">Figura 3: Bucle de control con control de vector de flujo<\/figcaption><\/figure>\n<figure id=\"attachment_966\" aria-describedby=\"caption-attachment-966\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-966 size-medium\" src=\"http:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-3-300x135.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"135\" srcset=\"https:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-3-300x135.png 300w, https:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-3.png 524w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-966\" class=\"wp-caption-text\">Figura 4: Bucle de control de un accionamiento de CA con DTC<\/figcaption><\/figure>\n<p>La primera observaci\u00f3n es la similitud entre el bloque de control<br \/>\ndel accionamiento de CC (Figura 1) y el CDT (Figura 4).<br \/>\nAmbos utilizan par\u00e1metros del motor para control el par<br \/>\ndirectamente.<br \/>\nPero el DTC tiene m\u00e1s ventajas, tales como: el hecho de no<br \/>\nutilizar un dispositivo de retroalimentaci\u00f3n; todas las ventajas<br \/>\nde un motor CA (v\u00e9ase p\u00e1gina 8); y el hecho de no necesitar<br \/>\nexcitaci\u00f3n externa.<\/p>\n<figure id=\"attachment_967\" aria-describedby=\"caption-attachment-967\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-967 size-medium\" src=\"http:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-4-300x149.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"149\" srcset=\"https:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-4-300x149.png 300w, https:\/\/asistenciayautomatizacion.com\/web\/wp-content\/uploads\/2018\/02\/Sin-t\u00edtulo-4.png 525w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-967\" class=\"wp-caption-text\"><em>Tabla 1: Comparaci\u00f3n de las variables de control<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<p>Como puede comprobarse en la Tabla 1, tanto el accionamiento<br \/>\nde CC como el DTC utilizan par\u00e1metros reales del motor para<br \/>\ncontrolar el par y la velocidad. Por tanto, el rendimiento din\u00e1mico<br \/>\nes f\u00e1cil y r\u00e1pido. Adem\u00e1s, con el DTC, no se necesita, para la<br \/>\nmayor\u00eda de las aplicaciones, un tac\u00f3metro o codificador para<br \/>\nretroalimentar una se\u00f1al de velocidad o posici\u00f3n.<br \/>\nSi se compara el DTC (Figura 4) con los otros dos bloques de<br \/>\ncontrol de accionamiento de CA (Figuras 2 &amp; 3) se observan<br \/>\nvarias diferencias, siendo la principal que, con el DTC, no se<br \/>\nrequiere un modulador.<br \/>\nCon los accionamientos de PWM de CA, las variables de<br \/>\ncontrol son la frecuencia y la tensi\u00f3n, las cuales necesitan<br \/>\natravesar varias fases antes de aplicarse al motor. Por tanto,<br \/>\ncon los accionamientos de PWM, el control se realiza dentro<br \/>\ndel regulador electr\u00f3nico y no dentro del motor.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u00bfQu\u00e9 es un accionamiento de velocidad variable? 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